2021年3月17日

工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓裝置,工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )實(shí)訓平臺,工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓設備

SBGYXL-818A工業(yè)網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓裝置
一、產(chǎn)品概述
工業(yè)網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓裝置是裝置，做到一機多用、資源共享、便于管理、PLC部分模擬實(shí)際工業(yè)控制過(guò)程中典型的控制對象，它形象生動(dòng)的演示了PLC的整個(gè)執行過(guò)程。能夠形象生動(dòng)的執行機構驗證自己編寫(xiě)程序的正確性，掌握PLC的實(shí)際應用，增強學(xué)生對PLC的學(xué)習興趣。產(chǎn)品采用掛箱式，便于實(shí)驗項目擴展和用戶(hù)第二次開(kāi)發(fā)。自產(chǎn)品推出以來(lái)，得到了各大院校教學(xué)教師和專(zhuān)家的一致好評。全套裝置設計合理、功能強大、操作簡(jiǎn)單方便，對學(xué)生理解和掌握可編程控制器的控制原理和操作方法。加快學(xué)習PLC的編程方法。都具有極大的幫助。增加網(wǎng)絡(luò )控制與變頻器及伺服綜合控制，緊跟時(shí)代發(fā)展步伐與實(shí)際工業(yè)控制中的靈活運用。

二、主要設備構成
（1）邏輯控制單元
西門(mén)子S7-1200可編程控制器套件1套
1)控制器CPU 集成輸入/輸出：14 路數字量輸入 24V直流輸入，10路晶體管輸出24 V直流，2路模擬量輸入0 - 10V DC或0 - 20mA；供電：直流 DC 24 V；可編程數據存儲區：50 KB
2)模擬輸出模塊 1路模擬量輸出 12BIT +/- 10VDC / 0-20 mA
3)模擬器模塊 8 POSITION
4)以太網(wǎng)電纜
5)工程組態(tài)軟件wincc（含授權）
6)數字量輸入輸出模塊 8輸入24V DC/ 8輸出繼電器
電源模塊，輸入：120/230V AC，輸出：24V DC/2.5A
7）所有I/O口均采用插接和端接兩種方式。
（2）數據可視化單元
采用西門(mén)子KTP700人機界面 KTP700BASIC PN
1）1個(gè)HMI基本型色彩 PN，基本面版，按鍵和觸摸操作，7" TFT 顯示屏， 65536 色，PROFINET 接口；
2）1個(gè)適用于10/100MBIT/S 的非管理型工業(yè)以太網(wǎng)交換機；
3）所有I/O口均采用插接和端接兩種方式。
（3）工業(yè)遠程IO單元
選用西門(mén)子新一代工業(yè)分布式遠程I/O系統ET200SP
1)1根 標準安裝軌道, 長(cháng)度: 483 mm
2)1個(gè) Profinet Net網(wǎng)絡(luò )接口模塊
3)1個(gè) 數字量輸入模塊 8輸入24VDC/0.5A
4)1個(gè) 數字量輸出模塊 8輸出24VDC/0.5A
5)2個(gè) RJ45總線(xiàn)適配器
2個(gè) 底座單元，類(lèi)型 A0, 2個(gè)分離的饋電終端 (數字量/模擬量） 24VDC/10A
6）所有I/O口均采用插接和端接兩種方式。
（4）外置輸入/輸出接口單元
1套 提供與傳感器/執行器或者原有教學(xué)設備進(jìn)行信號連接，以及與選配的桌面型分揀裝置和桌面水塔水位進(jìn)行信號連接的平臺
1)8個(gè) 數字量輸入快速連接口
2)8個(gè) 數字量輸出快速連接口
3)6個(gè) 24VDC電源快速連接口
4）所有I/O口均采用插接和端接兩種方式。
（5）創(chuàng )意搭建控制對象
1套 包含多個(gè)傳感器/執行器單件，為學(xué)員提供從單個(gè)對象控制到簡(jiǎn)單控制系統搭建的實(shí)踐平臺。包括：
1)1個(gè) 直流電機工業(yè)級升降器，電壓范圍：直流 DC 20.4 - 28.8 V，推桿最大行程：200mm，內部帶安全限位
2)1個(gè) 電感式接近開(kāi)關(guān)，電壓范圍：直流 DC 20.4 - 28.8 V，檢測距離：1.5~15mm
3)1個(gè) 反射式光電開(kāi)關(guān)，電壓范圍：直流 DC 20.4 - 28.8 V，檢測距離：>0.5m
4)1個(gè) 急停開(kāi)關(guān)，旋轉復位，常開(kāi)/常閉可選
5)1個(gè) 按鈕開(kāi)關(guān)，自復位式，常開(kāi)/常閉可選
6)2個(gè) 指示燈，電壓范圍：直流 DC 20.4 - 28.8 V，顏色：紅/綠各一
7)1個(gè) 中間繼電器，電壓范圍：直流 DC 20.4 - 28.8 V
1個(gè) 微型直流電機。電壓范圍：直流 DC 20.4 - 28.8 V
8）所有I/O口均采用插接和端接兩種方式。
（6）邏輯編程控制對象
1套 信號模擬，包含的模擬器件提供真實(shí)的模擬量信號和開(kāi)關(guān)量信號，能夠模擬工業(yè)現場(chǎng)的設備運行狀態(tài)。包括：
1)2個(gè) 電壓表，測量AQ輸出電壓。
2)2個(gè) 直滑電阻，提供0~12V 直流電壓信號。
3)8路開(kāi)關(guān)和8路LED顯示。
配套教學(xué)使用的對象卡，包括：紅綠燈、沖壓機、 流水燈、 自動(dòng)售貨機、機械手、 天塔之光、洗衣機、自動(dòng)門(mén)，采用通用底盒加卡片式設計，內置LED燈、開(kāi)關(guān)、安全接插柱，所有I/O口均開(kāi)放出來(lái)。
（7）運動(dòng)控制對象
提供一套西門(mén)子伺服電機，西門(mén)子子伺服驅動(dòng)器，支持多種通訊方式，配置一個(gè)以太網(wǎng)口，支持位置控制，速度控制，轉矩控制。直線(xiàn)軸承一套，絲杠一套，光桿一套，按鈕開(kāi)關(guān)四個(gè)，傳感器3個(gè)
（8）變頻控制對象
提供西門(mén)子變頻器G120C一臺，功率0.37KW，電壓380V，支持6路數字量輸入，4路輸出，兩路模擬量輸入和輸出，一臺三相異步電機，功率180W，
（9）產(chǎn)品平臺尺寸
1套 網(wǎng)孔式標準控制屏（臺式）：H2000*W800*D800
配套電腦桌，鋁型材鋼木結構。
（10）智能電源管理系統
智能電源管理系統具有過(guò)溫、短路、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時(shí)，防止漏電保護器合閘，造成觸電危險；電源具有故障鎖定功能，發(fā)生故障導致跳閘時(shí)，不能人為上電，只能通過(guò)遠程清除故障后，才能上電成功；能通過(guò)無(wú)線(xiàn)4G和有線(xiàn)以太網(wǎng)與手機APP和PC端云平臺通訊，沒(méi)有網(wǎng)絡(luò )的情況下，教室整套智能電源管理系統可離線(xiàn)獨立運行。
1、智能終端：智能電源管理系統以32位ARM為核心，采用4.3寸彩色觸摸屏為人機交互界面，實(shí)時(shí)監控設備運行情況，提供Zigbee、CAN等多種通信模式，具備語(yǔ)音播報功能。能實(shí)時(shí)監測三相電壓、電流、功率，功率因數、頻率、電能等參數，液晶觸摸屏監測數值。能監控實(shí)驗室電源的故障類(lèi)型和故障次數；設備時(shí)間管理包含年月日時(shí)間的顯示；用戶(hù)通過(guò)刷卡方式請求開(kāi)啟設備，PC端進(jìn)行授權之后，設備可啟動(dòng)使用，PC端可分時(shí)預約設備的啟動(dòng)和停止！
2、手機APP：用電狀態(tài)界面實(shí)時(shí)顯示當前電壓、電流、有無(wú)功功率、電能、設備溫度、漏電電流值等；用電數據界面能智能查找近2年用電數據，設置界面能設置限定電能值、負載值、設備超溫值、過(guò)欠壓值、過(guò)欠壓恢復時(shí)間值等。后臺查看報警日志、操作日志、故障日志等。
3、PC端軟件：每個(gè)設備狀態(tài)信息顯示，具有多個(gè)子界面，具有故障分析，用電能效分析、集中管理、個(gè)人中心資料管理、用戶(hù)報警定位跟蹤與信息統計；具有管理員信息修改與權限管理等功能�？梢绘I開(kāi)啟和關(guān)閉所有設備，可單獨控制每臺設備的開(kāi)關(guān)！
4、后臺系統：實(shí)時(shí)視頻監控每個(gè)教室，可一鍵預覽所有設備的在線(xiàn)和運行情況，分析設備使用率及運行時(shí)間！
（11）教室網(wǎng)絡(luò )
需提供整個(gè)教室的局域網(wǎng)絡(luò )布線(xiàn)
三、可實(shí)訓項目
（1）PLC的置位指令練習
（2）PLC的復位指令練習
（3）PLC的移動(dòng)指令練習
（4）PLC的傳送指令練習
（5）PLC的邊沿指令練習
（6）PLC的觸發(fā)器指令練習
（7）PLC的加法指令練習
（8）PLC減法指令練習
（9）PLC乘法指令練習
（10）PLC除法指令練習
（11）PLC計數器指令練習
（12）PLC定時(shí)器指令練習
（13）PLC的與或非指令練習
（14）PLC的基本指令練習實(shí)訓
（15）PLC模擬量數據處理實(shí)訓
（16）紅綠燈的PLC控制實(shí)訓
（17）沖壓機的PLC控制實(shí)訓
（18）流水燈的PLC控制實(shí)訓
（19）自動(dòng)售貨機的PLC控制實(shí)訓
（20）機械手的PLC控制實(shí)訓
（21）天塔之光的PLC控制實(shí)訓
（22）洗衣機的PLC控制實(shí)訓
（23）自動(dòng)門(mén)的PLC控制實(shí)訓
（24）自動(dòng)升降器的PLC控制
（25）觸摸屏的基本畫(huà)面編輯實(shí)訓
（26）觸摸屏通訊參數設置實(shí)訓
（27）觸摸屏上下載程序實(shí)訓
（28）觸摸屏的交通燈控制實(shí)訓
（29）PLC與遠程I/O的分布通訊控制
（30）PLC與觸摸屏通訊實(shí)訓
（31）伺服電機的參數設置
（32）伺服電機的外部端子控制
（33）伺服電機的位置控制
（34）伺服電機 模擬量控制
（35）伺服電機通訊控制
（36）變頻器參數設置
（37）變頻器面板啟停
（38）變頻器外部端子啟停
（39）變頻器模擬量控制
（40）變頻器通訊控制
（41）觸摸屏、PLC、變頻器總線(xiàn)通訊控制
（42）觸摸屏、PLC、伺服電機總線(xiàn)通訊控制

　

　

　

　

SB-GYW工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓裝置

一、概述：

工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓裝置,工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓平臺,工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓設備以網(wǎng)孔架為基礎實(shí)訓單元，仿真企業(yè)真實(shí)環(huán)境，可開(kāi)展PLC系統基礎模塊連接實(shí)訓。工作臺分為A，B兩個(gè)工作面，其中A工作面應為西門(mén)子S7-200SMART PLC實(shí)訓區，該實(shí)訓區由電源單元、PLC單元、PLC學(xué)習箱單元、基礎實(shí)訓單元、伺服控制小車(chē)運動(dòng)實(shí)訓單元、變頻器單元等組成。B工作面應為西門(mén)子S7-1200PLC 實(shí)訓區，包含電源單元、PLC單元、基礎實(shí)訓單元、實(shí)訓擴展區等。

工作臺實(shí)訓內容須包含：西門(mén)子S7-200SMART PLC的實(shí)訓；西門(mén)子S7-1200 PLC的實(shí)訓；觸摸屏的實(shí)訓；觸摸屏與PLC通訊的實(shí)訓；S7-200SMART PLC與S7-1200 PLC之間通訊；三相電機實(shí)訓；紅綠燈控制實(shí)訓；彩燈控制實(shí)訓；送料傳送帶控制系統設計實(shí)訓；搶答器實(shí)訓；伺服電機的控制實(shí)訓；變頻器的控制實(shí)訓；小車(chē)運動(dòng)控制實(shí)訓；編碼器控制實(shí)訓；PLC與變頻器PROFINET總線(xiàn)通信；以太網(wǎng)通信等；以及繼電器-交流接觸器系統的電動(dòng)機正反轉，星-三角，兩臺電機的順序控制等實(shí)訓，實(shí)訓內容從易到難，便于學(xué)生更輕松高效的學(xué)習PLC知識。

二、工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓平臺,工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓裝置,工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓設備工作臺參數

工作臺采用方形鋼材焊接而成，分為兩個(gè)工作面，每個(gè)工作面應由網(wǎng)孔板拼接而成，網(wǎng)孔板兩端直接用螺栓與工作臺固定。

工作臺組成：

分成A，B兩個(gè)工作面，每個(gè)工作面為一個(gè)實(shí)訓區，可分別滿(mǎn)足西門(mén)子S7-200SMART PLC以及S7-1200PLC的實(shí)訓。A工作面分兩種接線(xiàn)方式，一種為學(xué)習型接線(xiàn)，要求采用即插即用型端子插接方式接線(xiàn)，使用靈活，可增強學(xué)生對PLC接線(xiàn)的認識。另一種為直接接線(xiàn)方式，該方式應接近工廠(chǎng)實(shí)際，能更好的提高學(xué)生接線(xiàn)的動(dòng)手能力。

1.A工作面組成：電源單元、PLC單元、PLC學(xué)習箱單元、基礎實(shí)訓單元、小車(chē)運動(dòng)單元、變頻器單元

（1）電源單元：

組成：三相四線(xiàn)漏電保護開(kāi)關(guān)、380V指示儀表、220V指示儀表、開(kāi)關(guān)電源、即插即用端子、雙層端子、保險絲端子，導軌

功能：提供交流380V、220V、直流24V的電壓供電，滿(mǎn)足整機的需求。

（2）PLC單元：

組成：觸摸屏，西門(mén)子S7-200SMART PLC，線(xiàn)槽

功能：本單元為整機邏輯控制單元，可完成觸摸屏編程組態(tài)的實(shí)訓、PLC編程的實(shí)訓、觸摸屏與PLC之間的通訊實(shí)訓、PLC之間的通訊等內容。

（3）PLC學(xué)習箱單元：

組成：接線(xiàn)端子、即插即用端口、按鈕、指示燈、撥碼開(kāi)關(guān)、PLC學(xué)習箱

功能：該單元為PLC學(xué)習仿真區，可通過(guò)即插即用端子與PLC端進(jìn)行連接，完成各類(lèi)實(shí)訓，方便快捷。其中實(shí)訓項目包含三相電機實(shí)訓、紅綠燈控制實(shí)訓、彩燈控制實(shí)訓、??送料傳送帶控制系統設計的實(shí)訓以及郵件分揀實(shí)訓。

（4）基礎實(shí)訓區單元：

組成：繼電器、交流接觸器、熱繼電器、導軌、線(xiàn)槽、雙層端子

功能：該單元可以完成三相電機正反轉控制實(shí)訓，將左側實(shí)訓箱內容實(shí)體化，與學(xué)習箱形成對比，更有利于學(xué)生的學(xué)習。另外該單元可以配合PLC，完成對伺服驅動(dòng)器、小車(chē)運動(dòng)單元、變頻器單元，電機模塊的控制。

（5）伺服控制小車(chē)運動(dòng)單元：

組成：伺服電機、伺服驅動(dòng)器、金屬傳感器、小車(chē)運動(dòng)機構

功能：該單元為整機的執行機構，通過(guò)與PLC系統的配合或伺服系統本身可完成對小車(chē)運功機構進(jìn)行控制，從而實(shí)現小車(chē)的定位，傳感器檢測等一系列內容，完成對伺服系統的實(shí)訓，傳感器檢測的實(shí)訓。

（6）變頻器單元：

組成：變頻器、三相異步電動(dòng)機、編碼器、端子排

功能：該單元可以完成變頻器系統的實(shí)訓，編碼器的實(shí)訓

2.B工作面組成（投標文件內須含各單元的圖片）：電源單元、PLC單元、基礎實(shí)訓單元、實(shí)訓擴展區

（1）電源單元：

組成：三相四線(xiàn)漏電保護開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)電源、雙層端子、保險絲端子，導軌

功能：提供交流380V、220V、直流24V的電壓供電，滿(mǎn)足整機的需求。

（2）PLC單元：

組成：西門(mén)子S7-1200PLC，線(xiàn)槽

功能：該單元為整機邏輯控制單元，可完成觸摸屏編程組態(tài)的實(shí)訓、PLC編程的實(shí)訓、觸摸屏與PLC之間的通訊實(shí)訓、PLC之間的通訊等內容。

（3）基礎實(shí)訓單元

組成：繼電器、交流接觸器、熱繼電器、指示燈模塊、按鈕控制模塊、導軌、線(xiàn)槽、雙層端子

功能：該單元要求能完成指示燈控制實(shí)訓，搶答器實(shí)訓，三相電機正反轉控制實(shí)訓，直流電機正反轉實(shí)訓等內容。另外該單元可以配合PLC，完成對機械手搬運單元的控制。

三、工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓平臺,工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓裝置,工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓設備配置

1.電氣控制工作臺網(wǎng)孔架1臺≥1700*800*250mm

2.開(kāi)關(guān)電源2套：24v 6A，漏電開(kāi)關(guān)2只：3P+N，電壓指示儀表（380V）2只

3.觸摸屏1只：帶以太網(wǎng)，600MHz高主頻，10.2英寸高亮度TFT液晶顯示屏（分辨率1024×600），四線(xiàn)電阻式觸摸屏（分辨率4096×4096），預裝嵌入式組態(tài)軟件

4.PLC1系統1套：西門(mén)子S7-200smart系列?SR40 PLC，輸入輸出總點(diǎn)數40點(diǎn)。

5.PLC2系統1套：西門(mén)子S7-1200系列1214 PLC或同等品牌PLC，輸入輸出總點(diǎn)數24點(diǎn)，配套相應模塊。

6.按鈕開(kāi)關(guān)12只：L16A黃色、綠色、紅色

7.指示燈12只：AD16-16C黃色、綠色、紅色，撥碼開(kāi)關(guān)4只

8.交流接觸器6只：220V電壓，中間繼電器16套：24V電壓

9.熱繼電器6只：4.5A-7.2A

10.PLC學(xué)習箱1套：三相電機實(shí)訓、紅綠燈控制實(shí)訓、彩燈控制實(shí)訓、送料傳送帶控制系統設計實(shí)訓以及搶答器實(shí)訓、模擬量實(shí)訓掛箱

11.伺服系統1套：電機400W，配套交流伺服驅動(dòng)器、小車(chē)運動(dòng)機構（由伺服、步進(jìn)電機驅動(dòng)、傳感器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器組成）

12.變頻器系統1套：變頻器（0.75kw）；三相異步電機（額定電壓：380V，額定功率：25w）

13.步進(jìn)驅動(dòng)器1只：直流24V ～ 48V, 1.2A～ 3.5A,控制信號輸出：6～16mA；包含小車(chē)運動(dòng)機構1套（由伺服、步進(jìn)電機驅動(dòng)、傳感器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器組成）

14.步進(jìn)電機1只：步距角 1.8°C ± 5% ；相電流 (A) 3.0 ；保持扭矩 (Nm) 0.9 ；阻尼扭矩 (Nm) 0.04 ；相電阻 (Ω) 0.65±10% ；相電感 (mH) 2.5±20% ；電機慣量(kg.cm2) 0.26 ；電機長(cháng)度 L(mm) 54 ；引線(xiàn)數量 4

15.金屬傳感器3只，限位開(kāi)關(guān)2只，線(xiàn)槽4米，導軌0.5米，螺絲螺帽若干

16.電線(xiàn)若干：采用護套結構手槍式連接線(xiàn)（有效防止觸電危險）；導線(xiàn)采用多股無(wú)氧銅線(xiàn)，手感柔軟，外包絕緣層，具有柔軟、耐壓高、強度大、防硬化、韌性好等優(yōu)點(diǎn)；插頭采用實(shí)芯銅質(zhì)件外套鈹輕銅彈片，接觸優(yōu)良；

17.配套資料1套

18.PLC編程線(xiàn)纜1條：與所選PLC配套，PLC編程軟件1套：與所選PLC配套

19.觸摸屏與計算機通信線(xiàn)1條：與所選觸摸屏配套，觸摸屏與PLC通信線(xiàn)1條：與所選觸摸屏配套

20.工具1套，產(chǎn)品配套光盤(pán)1套，線(xiàn)架1個(gè)

四、工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓平臺,工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓裝置,工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓設備實(shí)訓項目

PLC實(shí)訓：

1.西門(mén)子S7-200smart PLC的實(shí)訓

2.西門(mén)子S7-1200 PLC的實(shí)訓

3.觸摸屏的實(shí)訓

4.觸摸屏與PLC通訊的實(shí)訓

5.S7-200smart PLC與S7-1200 PLC之間通訊

6.三相電機實(shí)訓

7.紅綠燈控制實(shí)訓

8.彩燈控制實(shí)訓

9.送料傳送帶控制系統設計實(shí)訓

10.搶答器實(shí)訓

11.伺服電機的控制實(shí)訓

12.變頻器的控制實(shí)訓

13.小車(chē)運動(dòng)控制實(shí)訓

14.編碼器控制實(shí)訓

15.PLC與變頻器PROFINET總線(xiàn)通信

16.以太網(wǎng)通信

17.繼電器-交流接觸器系統的電動(dòng)機正反轉，星-三角，兩臺電機的順序控制

18.氣動(dòng)系統控制實(shí)訓

五、工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓裝置,工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓裝置,工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制實(shí)訓設備技術(shù)指標

1.工作電源：三相五線(xiàn)制 AC 380 V±10% ?50 Hz；

2.設備外形尺寸：長(cháng)×寬×高＝800mm×250mm×1700mm；

3.臺架材料：鋁鋼結構；

4.整機消耗視在功率：≤1 kVA；

5.安全保護措施：具有接地保護、漏電過(guò)載過(guò)流保護功能，具有誤操作保護功能；安全性符合相關(guān)的國標標準，所有材質(zhì)均符合環(huán)保標準。